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Anwendungen & Branchen

Zuverlässige Dickenmesssysteme für Qualitätsprodukte 

Für die Qualitätsoptimierung von gewalzten, kalandrierten, extrudierten oder gegossenen Materialien bieten wir ein breites Spektrum von individuellen Messsystemen an.

Die Messsysteme ermitteln das Querprofil über die Materialbreite oder nehmen die Daten für die Dickenmessung bei einer endlosen Produktion auf. Im traversierenden Betrieb ergibt die Kombination aus Dickenmessung und Querprofilmessung (als multiple Spurenmessung genutzt) umfangreiche Qualitätsinformationen über die Materialqualität. Je nach Anforderung steuern sie automatisch Produktionsprozesse, werten alle produktrelevanten Daten aus oder kommunizieren über entsprechende Schnittstellen mit übergeordneten QS-Systemen.

Extreme Anwendungsumgebungen wie Enge, Hitze, Schmutz, Staub oder innovative Materialien, wie Keramik o.ä. sind nur einige der Anforderungen, für die wir praktische Lösungen finden. Im Ex-Bereich messen wir auch berührungslos.
Alle Systeme zeichnen sich aus durch einen hohen technischen Standard, einfache Bedienung und Zuverlässigkeit im dauerhaften Betrieb. Sie garantieren Produktqualität und Effizienz und amotisieren sich in der Regel binnen sechs und zwölf Monaten.

Unsere Laser Dickenmesssysteme im Überblick:

Diskutieren Sie mit uns Ihre spezifischen Anwendungsbereiche und Anforderungen. Kontaktieren Sie uns!

 

i!mensio base - Basis-Integrationssystem

i!mensio base

 

  • Dickenmessung an festen Messspuren in Stanzanlagen, Kontrolle der Schrottschere
  • Ultra schnelle, sehr genaue Sensoren in robustem, druckluftgespültem Schutzgehäuse
  • Integrierte, automatische Kalibrierungsfunktion
  • Bis zu 5 parallele Messspuren
  • Messtiefe: 20, 35 & 50 mm
 
 
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i!mensio smart - traversierender Lasermessbügel für Profil- & mehrspurige Messung

  i!mensio smart

 

 

  i!mensio_smart_Messtisch  

  

 
 
 

 
  • Traversierender, kompakter Lasermessbügel für hochpräzise Dicken-/Profilmessung in Stanzlinien, Walzprofilieranlagen, Walzwerken und Kalandrieranlagen
  • Laserdifferenzmessung mit zwei Triangulationslasern
  • Stabile Aluminium-Fräskonstruktion, hohe Dämpfung
  • Luftgespültes Schutzgehäuse für die Sensoren
  • In-Situ Kalibrierung in Referenzposition
  • Variante mit Messtisch für flexiblen Einsatz
  • Messbereich: +/- 3 mm
  • Wiederholungsgenauigkeit: +/- 1 µm*
  • Dickenmessgenauigkeit: ca. +/- 5 µm*
  • Traversierbereich: 200/ 300/ 450 mm

         * je nach Applikation

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i!mensio compact - basierend auf der i!mensio smart-Reihe

 

  i!mensio compact

 

  

  • Dicken- /Profilmessung in kleinen - mittleren Stanzlinien & Walzwerken
  • Präzisionssensoren im robusten Gehäuse mit integrierte Traversiereinheit
  • Materialführung und Halterung im Messnormal
  • Optional: Untergestell für Höhenanpassungen
  • Messbereich: +/- 3 mm
  • Wiederholungsgenauigkeit: +/-0,5 µm*
  • Dickenmessgenauigkeit: ca. +/- 5 µm*
  • Traversierbereich: 100/ 200/ 300/ 480 mm     
              * je nach Applikation

 

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i!mensio mono & duo - für große Messbereiche

i!mensio mono

   

   

  • Hochpräzise Dicken- und Querprofilmessung in einem Kompaktsystem - für Spaltbandanlagen und Weiterverarbeitungslinien
  • Traversierend; verfügbar als "mono" oder als "duo" für große Messtiefen
  • Präzisionssensoren im robusten, geschweißten Stahlrahmen für raue Umgebungsbedingungen, hohe Dämpfung
  • Luftgespültes Schutzgehäuse für Sensoren
  • In-Situ Kalibrierung in Referenzposition
  • Breiter Messfleck, speziell für metallische Oberflächen
  • Messbereich: +/- 20 mm
  • Wiederholungsgenauigkeit: +/-1 µm*
  • Dickenmessgenauigkeit: +/- 10 µm*
  • Traversierbereich: 500/ 650/ 800 / 1.000 mm (mono);
    1.300/ 1.600/ 1.800/ 2.000 mm (duo)
          *je nach Applikation

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 i!mensio contact Rollenmessbügel

  Rollenmessbügel i!mensio contact

 

 

  

Integrationseinheiten für die berührende Dickenmessung
  • Dickenmessung von Folien / Platten im Extrudernachlauf
  • Mehrspurige Dickenmessung von Bahnenware im Kalandernachlauf
  • Mehrspurige Dickenmessung zur Pressensteuerung bei OSB-Platten
  • Erkennung doppelt eingezogener Leiterplatten vor dem Bestückungsautomat
  • Mehrspurige Dickenmessung vor / hinter dem Walzengerüst
  • Hochpräzise Messung mit Messtaster
  • Messauflösung 1 µm, Abtastrate bis 50 kHz
  • Präzisionsrollen, Rundlaufgenauigkeit < 2 µm
  • Massive, schwingungsarme Aluminiumkonstruktion
  • Messbereich 30 mm, optional andere Messbereiche möglich
  • Messtiefe 300 mm, optional 500 mm
 

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Dickenmessung von Inner Liner und Bahnenware

 QCross Roller

Kurschat QCross Roller

 

  • Online Dickenmessung von kalandriertem Bahnenmaterial
  • Traversierende Dickenmessung
  • Kombination von Wirbelstrom- & optischem Micrometer
  • In-situ Kalibrierung auf der Messwalze neben dem Material
  • TEMPerformance Funktion mit integrierter Temperaturkontrolle
  • Messgenauigkeit < 0.015 mm
  • Messbereich: 0.5 ..... 5 mm

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 QFrame Laser Caliper

Kurschat QFrame Laser Caliper
  • Kontinuierliche dreispurige Dickenmessung
  • Voreinstellung der Sensorern - symmetrisch oder unabhängig
  • Fest montierter C-Rahmen
  • In-situ Kalibrierung in Referenzposition während der Produktion
  • Motorisierte Rollenbahn
  • Druckluftgespült und abgedichtet für Umgebungstemperaturen von bis zu 50°C
  • Messgenauigkeit: typisch < 0.010 mm
  • Messbereich: Standard 15 mm

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QFrame Economy

Kurschat QFrame Economy
  • Gekapseler Laser-Messbalken
  • Referenzmessung gegen eine angepasste Walze
  • Massiver Granit Basisrahemn für hochpräzise Messung
  • Kantenerkennung bei jedem Produktwechsel
  • In-situ Kalibrierung auf der Walzenoberfläche
  • Me < 0.020 mm
  • Messbereich: 20/ 35/ 50 mm
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QCross Plus

Kurschat QCross

  • Traversierende online Dickenmessung des extrudierten / kalandrierten Materials
  • Kompakter Stahl-O-Rahmen
  • Druckluftgespült und abgedichtet für Umgebungstemperaturen von bis zu 50°C
  • In-situ Kalibrierung in Referenzposition
  • TEMPerformance Funktion mit integrierter Temperaturkontrolle
  • Messtiefe: 900...2.800 mm
  • Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm
  • Messbereich: 20 /35 / 50 mm

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Kalander Dickenmessung

QFix LasEC3

  Kurschat QScan LasEC3

 

  • Online Messung auf der Kalanderwalze
  • Traversierende Kombination von Wirbelstrom- & Lasermessung gegen die Messwalze
  • Traversierende upside-down Laser Differenzmessung
  • Basisrahmen mit 3 Spuren
  • Temperaturkontrolle mit Kühlvorrichtung und Luftspülung bis zu 50°C
  • Messgenauigkeit: < 0.020 mm
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